Le remplissage de produits pharmaceutiques visqueux et contenant des solides

Quelle que soit la viscosité, avec une sensibilité au cisaillement & hautement précis

PH Endloskolben Prinzip

Endloskolben-Prinzip für hochpräzise Dosierergebnisse

Les technologies de remplissage conventionnelles telles que les pompes à piston ou péristaltiques atteignent leurs limites lorsqu’il s’agit de remplir avec précision de petites quantités de produits visqueux, médicaux ou pharmaceutiques – tels que des gels, des pommades, de l’acide hyaluronique ou des polymères. L’utilisation de solides et de produits abrasifs est également critique pour ces types de pompes. C’est précisément pour ces applications que les pompes de remplissage basées sur le principe du piston sans fin sont particulièrement adaptées.

Les avantages du principe du piston sans fin

Cette technologie appartient à la famille des pompes volumétriques rotatives et donc à la technologie des vis excentriques. Le rotor en acier inoxydable se déplace de manière excentrique dans un stator en élastomère. L’interaction du rotor et du stator crée des chambres. La taille des chambres à ouverture alternée est constante pendant la rotation, de sorte qu’il n’y a pas de compression du produit transporté. Cette géométrie permet un flux de produit précis, doux et sans pulsation.

Le remplissage de produits pharmaceutiques visqueux à partir de 0,2 ml

Réaspiration réglable pour une rupture de fil propre et des résultats de dosage parfaits

Réaspiration réglable pour une rupture de fil propre et des résultats de dosage parfaits

Avec les doseurs basés sur le principe du piston sans fin, comme le doseur pharmaceutique de ViscoTec, les produits de viscosité allant de 1 mPas à 2 000 000 mPas peuvent être facilement dosés ou transportés sans pulsation.

Pour obtenir un dosage précis d’une petite quantité, il est indispensable que l’arrêt du dosage se fasse de manière définie et propre. Ceci est généralement possible pour les liquides aqueux – mais ce n’est pas toujours le cas pour les produits visqueux. De nombreux produits tels que les crèmes, gels ou pommades étirent de longs fils partant de la pointe de l’aiguille de dosage jusqu’à l’emballage concerné. Des gouttes incontrôlées et indésirables de fluides de faible viscosité provenant des aiguilles de dosage peuvent se produire avec certains paramètres (par exemple, une aiguille de dosage de grand diamètre, un relâchement de la pression sur l’aiguille de dosage entre les injections).

Dans les pompes basées sur le principe du piston sans fin, le passage du produit dans les chambres du système rotor-stator est étanche, ce qui empêche le fluide de goutter. Une valve au niveau de l’aiguille de dosage ou de la pompe n’est pas nécessaire. Grâce au sens de rotation réversible, il est possible de régler une réaspiration à la fin du dosage, le fluide est ramené dans l’aiguille de dosage de manière définie. Cette fonction permet d’obtenir une rupture de fil absolument nette. Le volume, la vitesse et l’accélération peuvent être ajustés individuellement selon les besoins du produit. Le fil est coupé avec précision, ce qui permet d’obtenir des résultats de dosage très bons et très précis. Autre effet positif : après chaque process de remplissage, les bords de l’emballage ou des parties de la machine de remplissage ne sont pas souillés ou contaminés par le produit.

Des résultats de dosage fiables pour l’industrie grâce une résistance aux fortes pressions

Ces avantages peuvent également être utilisés de manière optimale, par exemple, lors du dosage de gels de séparation du sang (jusqu’à 400 000 mPas) dans des tubes de verre. La rupture du fil de ces gels est comparable à celle de la colle. En utilisant la réaspiration et des paramètres spécifiques dans le process, le temps de dosage net, y compris la rupture du fil, est réduit jusqu’à 50 %. Cela permet d’obtenir des temps de cycle plus élevés sur la ligne de remplissage.

En raison de la viscosité élevée du fluide et du petit diamètre des aiguilles de dosage, des pressions de dosage élevées peuvent être générées, mais celles-ci sont facilement maîtrisées grâce au principe du piston sans fin.

Des pressions élevées se produisent également lors du remplissage de polymères dans des seringues à double chambre ou lors de l’alimentation de certains milieux dans des extrudeuses. Là encore, la résistance à la pression de la technologie du piston sans fin, jusqu’à 20 bars, peut être utilisée de manière optimale.

Le remplissage en douceur de produits pharmaceutiques contenant des solides

Le remplissage de produits pharmaceutiques visqueux quelle que soit la viscosité avec le doseur pharmaceutique ViscoTec

Le remplissage de produits pharmaceutiques visqueux quelle que soit la viscosité avec le doseur pharmaceutique ViscoTec

Lorsqu’il s’agit de doser des produits pharmaceutiques contenant des solides, il est souvent difficile de trouver la technologie de dosage appropriée. Le principe du piston sans fin est particulièrement adapté ici en raison du dosage particulièrement sensible au cisaillement.  Le produit reste homogène grâce à un transport sans compression. Avec les suspensions, il n’y a pas de séparation dans la pompe entre les solides et le liant. Dans la préparation de comprimés lyophilisés, par exemple, les suspensions sont conditionnées sous blister en petites quantités de 0,2 à 1 ml. Le remplissage à faible cisaillement de cette suspension peut être obtenu en utilisant la technologie des pistons sans fin. Même des produits abrasifs, tels que des pâtes, peuvent être dosés ou transportés sans pulsation grâce au flux laminaire de la technologie du piston sans fin.

Dans l’industrie pharmaceutique, cette technologie offre une solution aux applications qui sont difficiles, voire impossibles à réaliser avec des pompes à piston ou des pompes péristaltiques. Les dosages précis ou sans pulsation de liquides à haute viscosité, de produits chargés ou abrasifs peuvent être réalisés mêmes avec de fortes contraintes.