Überlassen Sie die Qualität Ihrer Produkte nicht dem Zufall. Höchste Zuverlässigkeit, ein hohes Niveau der Mengen- und Formgenauigkeit sowie die Wirtschaftlichkeit Ihrer Prozesse sind die wichtigsten Faktoren in der Fertigung. Schon eine kleine Dosiermengenabweichung durch eine temperaturbedingte Viskositätsänderung kann immensen Ausschuss verursachen, z.B. beim Klebstoff dosieren.
Wir bieten unseren Kunden – mit unseren Dispensern – eine zuverlässige, exakte und automatische Dosierung von wenigen Mikrolitern bis ca. 1 Liter pro Sekunde, abhängig vom zu dosierenden Material.
Dispenser und Pumpen für Dosier-, Auftrags- und Sprühanwendungen
Zuverlässig, exakt, automatisch und wiederholgenau: Für präzises Materialhandling und exakte Einhaltung des Dosiervolumens bzw. Mischungsverhältnisses.
- Volumenstrom: von 0,02 ml/min – 8 l/min
- Kleinste Dosiermenge: 0,002 ml
- Mischungsverhältnis: 1:1 bis 100:1
- Anwendungsfelder: Auftragen & Applizieren, 2K-Dosierung, Vergießen, Sprühen, 3D-Druck
1K-Dispenser
RD-EC Reihe
- Dosiervolumen: ~0,03 ml/U bis ~5,2 ml/U
- Volumenstrom: ~0,02 bis 650 ml/min (1)
- Min. Dosiermenge: 0,002 ml (2)
Optional: Hart verchromter Standardrotor oder optional mit Keramikrotor für hochabrasive Materialien
Erfahren Sie hier mehr über die innovativen Präzisionsdosierer.
4RD6-EC-MF (metallfrei im produktberührenden Bereich)
- Dosiervolumen: ~0,12 ml/U
- Volumenstrom: ~0,12 bis 15 ml/min (1)
- Min. Dosiermenge: 0,005 ml (2)
VMP Reihe
- Dosiervolumen: ~4,0 bis ~65,0 ml/U
- Volumenstrom: ~40,0 bis 8.125,0 ml/min (1)
- Min. Dosiermenge: 0,25 ml (2)
Optional: Hart verchromter Standardrotor oder optional mit Keramikrotor für hochabrasive Materialien
Lernen Sie das neueste Mitglied der VMP Serie kennen: Größeres Dosiervolumen bei gleicher Baugröße.
2K-Dispenser
ViscoDUO-P
- Mischungsverhältnis: 1:1 bis 10:1 (1) (versionsabhängig)
- Dosiervolumen: 0,03 ml/U je Mischkopfhälfte
- Volumenstrom: ~0,02 bis 6 ml/min (1) je Mischkopfhälfte
- Min. Dosiermenge: 0,002 ml (1) je Mischkopfhälfte
ViscoDUO-VM
- Mischungsverhältnis: 100:100 bis 100:1 (2)
- Dosiervolumen: ~0,12 bis ~5,0 ml/U
- Min. Dosiermenge: ~0,005 ml (2)
- Volumenstrom: von ~1,2 bis 625 ml/min (1)
Weitere Informationen über die modulare Dosiersystem Architektur finden Sie hier.
ViscoDUO-VM HD
- Dosiervolumen: Min. 0,34 ml
- Volumenstrom: Max. 1428 ml/min
- Mischungsverhältnis: 1:1 – 100:1
- FDA-konforme Elastomere
Mehr über das kontinuierliche Mischen und Abfüllen im Pharmabereich.
vipro-DUOMIX
- Mischungsverhältnis: 1:1 bis 20:1 (2)
- Dosiervolumen: ~0,12 bis ~5,1 ml/U
- Min. Dosiermenge: ~1,00 ml (2)
- Volumenstrom: bis zu max. 400 ml/min möglich (1)
(1) Abhängig von Mischungsverhältnis und Viskosität des zu dosierenden Mediums.
(2) Abhängig von Dosiermaterial, Viskosität, Vordruck und Mischungsverhältnis.
Anwendungsbeispiele:
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Auftragen und Applizieren
Mit ViscoTec Dispensern und Auftragssystemen realisieren Sie perfekte Applikationen und Auftragungen. Die besondere Bauweise und Handhabung erlauben eine einfache Integration in Roboteranlagen und Achssysteme. Leicht und flexibel bieten ViscoTec-Dosiersysteme einen schnellen Wechsel zwischen Punktauftrag und Raupenauftrag unabhängig von Viskositätsschwankungen.
Daraus ergibt sich ein präzises und wiederholgenaues Auftragen von unterschiedlichsten Medien, wie z.B. Dichtstoffe und Klebstoffe dosieren, Lötpasten und Wärmeleitpasten, Isolierlacke oder Fette. Beim Raupenauftrag erreichen wir auch bei geschlossen Raupen durchwegs einen Bead-Koeffizienten kleiner 2%.
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2K-Dosierung
Aus der modernen Fertigung sind zweikomponentige Werkstoffe nicht mehr wegzudenken. Allem voran die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Solartechnik. Aber auch die Fertigung von Flugzeugen, LKWs, Sportartikeln und Gebrauchsgegenständen und sogar von Kleidung greift immer mehr auf Klebstoffe, Dichtstoffe, Füllstoffe und Isolationsstoffe zurück, die sich aus zwei Komponenten (Harz und Härter) zusammensetzen. Erst durch das Vermischen der beiden Komponenten im richtigen Verhältnis, beim Einsatz an der Produktionsstelle, härten diese aus und erreichen ihre Endfestigkeit. Oberstes Ziel für eine optimale Automatisierung solcher Anwendungen neben der Dosiergenauigkeit ist eine exakte Einhaltung des Mischungsverhältnisses. Durch unseren speziellen Mischkopf garantieren wir auch bei kleinsten Mengen am Anfang und Ende der Dosierung die Einhaltung des exakten Mischungsverhältnisses mit unseren Dosiersystemen.
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Vergießen
Das Vergießen von Bauteilen ist in immer mehr Industriebereichen von entscheidender Bedeutung.
Insbesondere im Automobilbereich werden durch hohen Konkurrenzdruck immer neue Anforderungen an die Qualität, Belastbarkeit und vor allem an die Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Bauteilen gestellt.
Das über viele Jahre hinweg erworbene Know-how und die besondere Technik der ViscoTec Dosiersysteme und Mischsysteme ermöglichen die Erfüllung der speziellen Ansprüche, die an die verwendeten Materialien und Anlagen gestellt werden.
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Sprühen
Sie haben in Ihrer Anlage eine Sprühanwendung und stoßen dabei auf Probleme wie unregelmäßige Austragsleistung, Pulsation oder Viskositätsschwankungen? Die ViscoTec-Technologie bietet ein System, das eine gleichmäßige, volumetrische Ausbringung des Mediums ermöglicht – unabhängig von Viskositätsschwankungen. ViscoTec definiert den Begriff volumetrisches Sprühen neu: Die Symbiose von volumetrischem Dosieren und Sprühen in einem Dosier-Sprühkopf. Durch die Regelung der Dosiermenge kann damit auch bei unterschiedlichen Verfahrgeschwindigkeiten des Lackierroboters eine konstante Schichtdicke garantiert werden; und für Qualitätssicherungsmaßnahmen gleichzeitig die Menge.
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Gemeinsam finden wir für Sie das perfekte Dosiersystem.
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